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罗茨真空泵真空度下降原因解读

发布时间:2020-11-20 11:08浏览次数:

罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。在工业使用过程中,会遇到很多专业性的问题。今天小编简单介绍一下真空泵真空度下降知识,希望可以帮到大家
1.泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定的油量,解决方法就是检查罗茨真空泵油路是否畅通,并加同类型的真空本泵油。
2.轴封供汽中断。汽封压力调整气失灵。汽封系统进水等,而汽封系统进水则视情况斟酌对待,严重时应打闸停机。
3.凝汽器水位高。往往是因为凝结水泵运行不正常或水泵故障,此时应启备用泵,将故障泵停下进行检修,若检查出凝结水硬度大,可以判断凝汽器铜管漏泄导致的,此外凝结水再循环们操作不当也是造成此故障的原因。
4.真空系统不严密。确认方法可用蜡烛或专用的检漏仪器检测各负压管道、阀门以及凝汽器本体,发现泄漏点及时消除。
5.循环水温度过高。罗茨真空泵使用循环水冷却工作水,常因循环水温度过高导致真空泵的抽吸能力下降,效率降低。
以上意见内容仅代表小编,浏览罗茨真空泵了解更多相关信息