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谈谈处理罗茨真空泵抽气量不足的方法

发布时间:2021-05-11 10:32浏览次数:

罗茨真空泵具有启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高等特点,被广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。罗茨真空泵使用过程中,如果操作不当或者日常维护保养不注重,很容易出现故障。罗茨真空泵抽气量不足就是众多故障中常见的故障之一。厂家分析,罗茨真空泵抽气量不足故障的原因可能包括:泵的转速不够;密封不严,在进气管路的连接处或轴封处漏气;泵的转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大,气体返流量增大;环境温度或冷却水的温度过高。接下来厂家简单分享一下不同状况下,处理罗茨真空泵抽气量不足的方法,希望对大家有所帮助。
1、转速不够。若泵的转速不够,而抽气量是与泵的转速成正比,则泵的抽气量就会下降。这有两种情况:一种情况是泵的转速未配备好,也就是皮带轮的直径不合适(即速比不合适),可更换皮带轮,改变皮带轮的直径,另一种情况可能是皮带安装不当,未张紧,皮带打滑而降低了转速,这可调节电机位置,使皮带张到一定紧度。
2、漏气引起的抽气不足的处理。若连接法兰处漏气,则可能是由于连接螺钉松动,垫圈压破变质或者是法兰面加工不平。若在轴封处漏气,则有可能是密封皮碗未装正或劈裂,此时则更换皮碗并装正。若是填料密封的,可将扎进的填料掏出。更换新的。但填料的接口必须是斜面而互相搭接服帖。第一圈的接口必须与第二圈的接口错开,不能在同一位置上。
3、间隙过大。若转子与转子型面间的间隙不均匀,在转一圈中一处间隙大,另一处间隙小,则是由于在装配时,同步齿轮的啮合状况未调整好。该对同步齿轮之所以做成另一个齿轮的轮毂固定,另一个齿轮的轮毂做成可以调节的,就是因为两转子的外形是共轭曲面,要互相正常啮合,否则就会转不动,即使能转动。也可能出现在转动中,两转子间的间隙时大时小。在这种状态下,可将可调齿轮连接轮毂的螺钉拧松并拔出定位销钉,进行调节,使转子的啮合和齿轮的啮合同时达到正常啮合状态,这时各处间隙就均匀了,重新拧紧螺钉,重铰销钉孔并装上销钉定位。若转子外径与泵壳的间隙某处过大(不会各处都大),则可拧松端盖与泵壳的连接螺钉,拨出定位销,进行调节,待各处间隙都均匀了,再拧紧螺钉,重铰端盖与泵壳的定位销孔并装上锥销,若转子端面与端盖之间的间隙过大,则可能是由于泵壳与端盖之间的密封垫子太厚,可去下该垫子重新换上薄垫子即可。
4、环境温度升高则抽气量就会降低。针对这种情况,尽量将注入水温降低。